气穴故障是液压系统常见问题之一，大部分是由于液压油的粘度与粘度指数选用不当导致而成，所以这种故障并不是毫无征兆发生的，一般液压系统元件会发出相关预警，企业液压系统维修工程师如果能及时发现并排除故障，对液压系统的影响相对会减少许多。

以下是液压油的粘度与粘度指数选用不当对液压系统的影响。

一、液压油粘度过低：

1.泵产生内泄漏增大、流量不足、泵壳发热升温、产生烧结及导演磨损；

2.内泄漏增大而使执行元件动作失常，出现运动速度降低的现象；

3.因内泄漏导致压力控制阀压力失控，出现不稳定现象（压力表波动大）；

4.不能形成较厚油膜，产生润滑不良而导致各滑动面之间的导演磨损。

二、液压油粘度过高：

1.泵吸油阻力增大，造成吸油不良而烧结；

2.泵吸入阻力增大，产生气穴；

3.滤油器阻力增大，产生吸不上油或吸进带气泡的油等故障；

4.配管阻力增大，压力损失增大，输出功率降低；

5.控制阀的运动粘性摩擦力增大，导致动作迟滞和动作不正常；

6.使叶片泵的叶片粘住甩不出去，造成压、吸油腔相通而不能吸油；

7.比例阀比例电磁铁铁芯移动阻力增大，动作迟滞。